什么是钣金？
就是可以进行冷加工的薄板。
（冷加工通常指金属的切削加工。用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。）
常用钣金材料及厚度？
有色金属板，例如铜板 钢板 铝板。
一般六毫米以下的冷加工。
常用的钣金有：普通冷轧板，镀锌钢板，热浸镀锌钢板，不锈钢。
¢一、材料的选用
¢钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
¢1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
¢2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。
¢3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高， P料用于喷涂件。
¢4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。
¢5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀 镍。
¢6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
¢7．不锈钢；一般不作任何表面处理，成本高。
什么是冷板和热板，区别是什么？
¢冷板：表面光亮，厚度·较薄。
¢热板：热轧板。
¢区别：就加工方法是否需要加热，且冷板硬度较热板硬度较高。
钣金成型的工艺及加工工艺。
¢重要的四个步骤：
¢剪
¢冲/切
¢焊接
¢表面处理：去污除锈，镀防锈层。
钣金尺寸的表达形式（尺寸标注）
尺寸数字不得重迭、交叉，尺寸线与尺寸界线应避免与标注实体重合或交叉；
② 在同一工站内的坐标标注，其尺寸必须具有唯一的标注原点；
③ 同为X向或同为Y向的坐标标注，其尺寸线不得交叉；
④ 两个或两个以上工件焊接或铆合时应标注工件相对位置尺寸；
⑤ 非本工站像素不再标注，但应视情况标注与已加工像素的相对位置尺寸；
⑥ 左右或上下结构相似的非对称工件应标注防呆尺寸并引线注明；
⑦ 局部尺寸标注较密集时应以放大视图表示。
⑧ 对尺寸标注﹐首要原则是体现对产品之管控要求﹐其次为方便现场量测。
⑨ 工程图上标注的尺寸应反映工件的实际大小；
⑩ 工程图中的所有尺寸以毫米为单位，且不需标注单位代号
钣金表面处理种类及方法？
¢钣金常用的表面处理工艺：
¢1.电镀：在电镀液中，带电离子在电场的作用下附着在产品表面，形成镀层。属 于化学变化。
¢2.喷粉：粉末被极化，在电场力的作用下，均匀附着在极性相反的产品表面。属 于物理变化。
¢3.电泳：电泳涂料在阴阳两极的作用下，带电涂料离子移动到产品表面，沉积形 成涂层。属于化学变化。
¢4.浸塑：产品在熔融的材料中，进行加热，受热的金属与周围熔融的材料结合， 形成一定厚度的表面材料。属于物理变化。
机械防锈油漆种类，油漆与固化剂比例？
¢油性和水性两种。比例一般采用2:1
¢红丹防锈漆：是由红丹和干性油混合而成的,我们都知道红丹容易沉淀,因此这种油漆不适合
长期的储存,也正因为如此,在市面上很难买到理想的红丹防锈漆,对它的评价也不是很高。
¢铁红酚醛防锈漆：这种漆的防锈能力可以和铁红醇酸防锈漆相媲美,但是这种漆的施工要相对较复杂些,施工时必须保证底材干净,没有灰尘,杂质,油污等物品,否则就会严重的影响其效果,目前大多用来做黑色金属表面的打底。
¢透明三防漆：这种油漆的特点就是能与水发生反应,并且生成一种具有很好的防潮,防盐雾,防霉变效果的膜,这种膜的表面非常光亮,有益于增加金属的外在美观,因此也是目前运用最为广泛的防锈漆之一。
¢灰色防锈漆：是由大量的铅氧化锌加入少量的清漆一起调配而成的,它的防锈能力也是相对较强的,并且还有很好的耐大气侵蚀性能,得到了大众的肯定,但是这种漆涂刷之后不容易干,因此常常用来涂刷室外的一些钢铁构件。
¢铁红醇酸防锈漆：是防锈漆中防锈能力最强的一种油漆,除了防锈以外,还具有很好的耐硝酸性,目前运用最为广泛的地方就是印铁制罐行业,一般将其用来做外涂油漆的打底。
钣金激光切割材料厚度，精度。
¢激光切割机主要是用来下钣金件的原材料和一些薄板，最高下料厚度能到14mm，一般的6mm左右。
¢精度也不是很统一，薄料外形能在0.1mm，孔的大小精度可以做到0.05mm位置精度也可以在0.05，厚料会差一些，每家的设备都不大一样，基本上制作钣金件是没有问题的。
焊接的种类，用法。
¢氩弧焊
¢点焊
¢二氧化碳保护焊
¢手工电弧焊
